焊管機組公司指出會導(dǎo)致山西直縫焊管機組擠壓焊接機構(gòu)劃傷管坯的原因主要有以下3個，其產(chǎn)生原理分別如下：

1.高度匹配

擠壓輥孔型的下邊緣應(yīng)與軋制線的高度一致，而導(dǎo)向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導(dǎo)向輥的高度降低到一定極限，擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后，劃傷就更容易發(fā)生。

2.擠壓輥上擠壓力不足

特別是兩輥結(jié)構(gòu)的擠壓輥裝置，當(dāng)上擠壓力不足時，在管坯的張力用下，輥軸就會出現(xiàn)上仰角，使孔型邊緣R圓角突出，從而造成管坯下部的劃傷。當(dāng)擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后，就會加重劃傷事故的發(fā)生。

3.孔型不吻合

焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式 、三輥式和四輥式，只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突出。造成孔型不吻合的因素又很多，以兩輥式結(jié)構(gòu)為例，諸如軸承損壞 ;輥子軸向竄動;孔型大小不一樣 ;兩輥子高度位置不相同 ;軸彎曲以及裝配不穩(wěn)定等等。

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