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用途:
煤礦大量使用的瓦斯抽放管,由于煤礦井下環(huán)境特殊,所以對管道也有特殊要求。井下潮濕,管道防腐蝕性要高;井下嚴(yán)禁煙火,管道阻燃性要高;由于是負壓抽放,管道剛性要好;由于施工困難,管道重量要輕。符合這些要求的管道主要有兩種,聚乙烯管道和不銹鋼管道,由于聚乙烯管道的阻燃性局限,現(xiàn)在不銹鋼管道被越來越多的采用。
工藝:
不銹鋼管道的制作工藝有連續(xù)生產(chǎn)和斷續(xù)生產(chǎn)兩種工藝。
斷續(xù)生產(chǎn)有JCOE工藝和卷圓工藝。卷圓工藝由于比較原始和簡陋,生產(chǎn)效率很低,鋼管質(zhì)量也很難保證,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的需要;JCOE機組的鋼管質(zhì)量好,但是投資比較大,生產(chǎn)效率比較低,不太適合生產(chǎn)這種薄壁鋼管。
之前:
連續(xù)生產(chǎn)有螺旋焊管工藝和直縫焊管工藝,螺旋焊管可以在卷圓前壓出加強筋,可以提高管道的剛性,所以被大量采用,而直縫焊管由于技術(shù)局限,不能做特別薄壁的鋼管,所以受到限制。
現(xiàn)在:
但是,新材料的的研發(fā)和新技術(shù)的研發(fā)正在改變不銹鋼瓦斯抽放管的制作工藝和效率。針對瓦斯管道,太鋼特別研發(fā)了高強度的304K2材料,使得薄壁直縫管道的抗負壓值大大提高,完全滿足瓦斯抽放需要,這就改變了螺旋管占比很大的瓦斯管道市場格局,直縫管開始大量進入市場;
驚喜:
我公司研發(fā)的特薄壁連續(xù)直縫焊管機組,是專門生產(chǎn)瓦斯抽放管道專用機組,克服了直縫管厚徑比0.01-0.1的局限,完全可以生產(chǎn)薄壁高剛性的瓦斯抽放管道。
優(yōu)點:
薄壁連續(xù)直縫焊管機組采用我公司最新成型技術(shù),可以生產(chǎn)325*2.5,426*3,711*5,813*6這些主流瓦斯抽放管,連續(xù)成型,連續(xù)焊接,鋼管質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。機組用來生產(chǎn)管徑范圍Φ325-Φ813mm,壁厚范圍2-6mm的不銹鋼焊管,特別適合用來生產(chǎn)煤礦井下抽瓦斯用不銹鋼直縫焊接鋼管。機組采用了我公司特別研發(fā)的成型技術(shù),成型機軋輥全部不需要更換,節(jié)省模具投資。定徑軋輥采用側(cè)推出快換技術(shù),變換規(guī)格只需要2-3小時,生產(chǎn)效率特別高。
對比:
機組名稱 對比項目 | 薄壁連續(xù)直縫焊管機組 | 薄壁連續(xù)螺旋焊管機組 | JCOE機組 | 卷圓機組 |
產(chǎn)品范圍 (管徑x壁厚) | Φ325*2.5-Φ813*6 | Φ325*2.5-Φ813*6 | Φ325*2.5-Φ813*6 | Φ325*2.5-Φ813*6 |
生產(chǎn)節(jié)奏(分鐘/支) | 6 | 10 | 15 | 30 |
鋼管質(zhì)量 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 良 |
設(shè)備投資(萬元) | 500-3000 | 200-400 | 3000-6000 | 50-200 |
占地面積(m2) | 4000 | 2000 | 10000 | 4000 |
噸鋼加工成本(能源介質(zhì),工具消耗) | 100元 | 200元 | 600元 | 100元 |
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