為了確保焊管質(zhì)量,對于山西螺旋焊管機(jī)組我們自有一套標(biāo)準(zhǔn)的檢驗工藝,嚴(yán)格按照檢驗工藝執(zhí)行,可有效確保產(chǎn)品質(zhì)量,下面,就請大家隨我們一起具體來了解一下吧。
質(zhì)量檢驗工藝如下:原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗。為保*證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制定了完善的質(zhì)量計劃,現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。
而且,山西螺旋焊管機(jī)組主傳動系統(tǒng)(遞送機(jī))將帶鋼通過可由液壓調(diào)節(jié)間隙的兩個夾送輥,彼此呈垂直布置,裝有調(diào)心軸承。山西螺旋焊管機(jī)組輥?zhàn)拥墓ぷ髅娼?jīng)過淬火和研磨,下輥固定,上輥由兩個液壓缸平衡操作,可升高或降低30㎜。山西螺旋焊管機(jī)組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚,并由差壓閥進(jìn)行調(diào)整。由直流電機(jī)通過減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,穿過上述裝置,把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致,并可在工藝范圍內(nèi)調(diào)整。
為了防止鋼管出現(xiàn)所謂的“竹節(jié)現(xiàn)象”,帶鋼在進(jìn)入成型臺之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎處理,預(yù)彎裝置由兩個預(yù)彎輥位于帶鋼的兩側(cè),按照帶鋼的材質(zhì)、壁厚進(jìn)行邊緣預(yù)彎,山西螺旋焊管機(jī)組帶鋼在進(jìn)入成型臺之前,位于遞送機(jī)前后各有一組帶鋼垂直導(dǎo)向裝置,其上裝有支撐輥,作用是保*證帶鋼運(yùn)動更加平穩(wěn),下導(dǎo)輥在高度上是固定的,在使用中只能根據(jù)帶鋼寬度沿橫向調(diào)整,上導(dǎo)輥即可沿橫向調(diào)整也可沿垂直調(diào)整。
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