焊管機組公司對原料材質(zhì)的質(zhì)量要求：

精密焊管的原材料，除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

化學成份：

山西螺旋焊管機組冶煉時重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量更好不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時應采用AGC和板形控制系統(tǒng)提高鋼帶厚度精度和板形精度同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

鋼帶表面的銹蝕：

鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水在焊接過程中高溫會使其中的氧氫折出如不能排出存在于焊縫之中易產(chǎn)生氣孔微裂紋改變組織結構降低材料塑性降低延伸率所以要避免山西螺旋焊管機組鋼帶表面銹蝕

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