焊管機(jī)組公司對管坯坡口對高頻山西直縫焊管機(jī)組焊接的影響分析:
管坯的坡口即斷面形狀,一般的廠家在縱剪后直接進(jìn)入高頻焊接,其坡口都是呈“I”形。當(dāng)焊接材料厚度大于8~10mm以上的管材時,如果采用這種“I”形坡口,因?yàn)閺澢鷪A弧的關(guān)系,就需要融熔掉管坯先接觸的內(nèi)邊層,形成很高的內(nèi)毛刺,而且容易造成板材中心層和外層加熱不足,影響到高頻焊縫的焊接強(qiáng)度。所以在生產(chǎn)厚壁管時,管坯經(jīng)過刨邊或銑邊處理,使坡口呈“X”形,實(shí)踐證明,這種坡口對于均勻加熱從而保障焊縫質(zhì)量有很大關(guān)系。
坡口形狀的選取,也影響到調(diào)節(jié)會合角的大小。焊接接頭口設(shè)計(jì)在焊接工程中設(shè)計(jì)中是較薄弱的環(huán)節(jié),主要是許多鋼結(jié)構(gòu)件的結(jié)法治坡口設(shè)計(jì)不是出自焊接工程技術(shù)人員之手,硬性套標(biāo)準(zhǔn)和工藝性能較差的坡口屢見不鮮。坡口形式對控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要作用。坡口設(shè)計(jì)必須考母材的熔合比,施焊空間,焊接位置和綜合經(jīng)濟(jì)效益等問題。
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